精密钢管生产的三种方式

要知道精密钢管有很多种的生产方式，下边小编带大家了解一下具体都有哪些加工生产方式呢？

一种生产方式：由管坯(板、带)直接成型焊成管材，其主要工序为板带成形、焊接、定径。

特点：工艺过程简单，产品生产周期短，产品精度较高，且成本低。

二种生产方式：由管坯（板坯，带）直接形成尺寸的管道，然后经冷拔或冷轧成品管道，称为圆拱焊管。

它的主要工序是成型、焊接、定径、冷轧或冷拔(有无芯棒)，或连续冷拔(即电焊-冷拔联线)。特性：生产工序分散，工艺流程长，生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度高，内外表面光洁，机械性能和组织状况良好。

三种生产方式：将管坯(板、带)直接焊接成尺寸的管材后，进入连续式减径机进行冷减径成型成成品管。它的主要工序是成型，焊接和连续冷加工。产品特性：生产工序紧凑，工艺流程简练，机组生产效率高，变型速度快，适合生产小直径、薄壁电焊管。高精度光亮管是经精拔或冷轧处理的普通无缝钢管(或无缝焊接钢管)，具有较高的精制密度。

因为精密光亮管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，精度高，光洁度好，冷弯不变形，扩口，平坦无裂纹等问题，所以主要用于气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可为无缝管，也可为焊接管。

精制光亮管的化学成分有碳 C，硅硅，锰 Mn，硫 S，磷 P，铬 Cr。高品质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态下)、无损检测、钢管内壁用特殊设备刷刷净并经高压冲洗，钢管上防锈油作防锈处理，两端封盖作防尘处理。管材内外壁精度高，光洁度高，经热处理的管材无氧化层，内壁洁净度高，能承受高压，冷弯不变形，扩口和压扁不开裂，常州仁成金属制品钢管厂提供的精密管材可进行各种复杂的变形处理和机械加工。管子的颜色：白色中带亮光，有较高的金属光泽。