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精密钢管厂家制造的注意事项

2020-10-12 16:27:52

要想延长钢管的使用寿命,我们需要在其内部添加一些合金元素,这样对其强度会有一些提高,为了很好地迎合市场的需求,可以根据客户的要求来设计尺寸,所设计的精密钢管的精度要求也很高。


精制钢管在制造时需要注意管子内部的状况,管子内部的状况直接影响成品的质量,当然原材料也很重要,如果原材料上面有缺陷或表面有缺陷,那么很可能生产出来的产品也会存在这些问题,所以我们需要时刻掌握好钢管的外形和精度。精制钢管生产厂家相关工作人员介绍说,目前管材行业使用广泛的是焊接管,顾名思义,焊接管就是用焊接工艺制造出来的管子。


随着现代制造业的不断发展进步,这种焊接钢管的性能也在不断提升当中,因此这种管道的使用普及率也呈现上升的状态.


精密钢管就是一种没有焊接缝隙的钢管,这种钢管大多都是通过冷轧或者是热轧的工艺生产制作而成的.随着相关行业的使用要求不断提高,精密钢管的类型也在不断丰富当中。


精密钢管生产中需要注意包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件,并且应该同时在毛管的质量检测和复检方面做好准备工作。这是精密钢管厂特备要注意的事情,而且不只是在这个方面,还有以下要求:


1、毛管。毛细管壁厚应均匀,内外表面缺陷应少;应提供外表面抛光和内部孔洞缺陷清理设备。


2、复检。精制钢管与普通钢管相比,增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是保证毛管表面无折叠、裂纹等缺陷,排除毛管内表面有折叠、严重划线、麻面等缺陷。


3、工具。普通精制钢管生产对刀具表面光洁度的要求为 Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度达到HRC70以上。并要求在拉制时不能出现顶、模粘现象。


4、退火。退火是所有冷拔管生产中非常重要的一个过程。退火质量不仅影响钢管的性能,还影响氧化皮的去除。精密钢管需要配备无氧化光亮退火炉设备。


5、酸洗。在硫酸洗涤过程中,精密钢管易产生以Fe2O3、Fe3O4为主要成分的黑渣,并在后续生产中产生表面黑斑。为了防止黑斑形成,在酸性溶液中加入氯化钠。


6、润滑。应该使用树脂作为润滑剂。与磷化加润滑(皂化)相比,这种润滑明显不同。拉拔后的钢管呈现出铁基体的本色,既有高光洁度,又有冷轧管一样的外观颜色。

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