精密钢管的分类及应用有哪些

精制钢管通常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)精制钢管和沉淀硬化精制钢管。也可以按照成分分为：铬精密钢管、铬镍精密钢管、铬锰氮精密钢管等。

1、铁素体精密钢管：含铬12% ~ 30%。其耐蚀性、韧性和焊接性随着铬含量的增加而增加，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类的精密钢管。有Crl7，Cr17Mo2Ti，Cr25，Cr25Mo3Ti，Cr28等等。铁素体精密钢管因其含铬量高而具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，但力学和工艺性能较差，因此多用于应力较小的耐酸结构中，作为抗氧化钢使用。这种钢能抵抗大气、硝酸和盐溶液的腐蚀，具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小的特点。可用于硝酸和食品厂设备，也可制成高温工作的零件，如燃气轮机零件。

2、奥氏体精密钢管： 含铬量超过18%的还有8%左右的镍和少量的钼、钛、氮等元素。综合性能好，可以抗多种介质的腐蚀。普通品牌1Cr18Ni9,0Cr19Ni9是奥氏体精密钢管。在钢号上标有“0”的0Cr19Ni9钢的 Wc<0.08%。这种钢含有大量的 Ni和 Cr，使其在室温下呈奥氏体状。这种钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、抗腐蚀性以及无磁或弱磁，在氧化介质和还原介质中有较好的抗腐蚀性，可用于制作耐酸设备，如耐腐蚀的容器和设备内衬、输送管道、耐硝酸的设备部件等，并可作为精密钢管制件的主体材料。一般采用固溶处理的奥氏体精密钢管，即将钢加热到1050~1150℃，然后水冷或风冷，得到单相奥氏体组织。

3、奥氏体 - 铁素体双相精密钢管： 集奥氏体精密钢管和铁素体钢管的优点于一身。精密钢管中奥氏体和铁素体组织各占一半左右。当含碳量较低时，碳酸含量分别为18%~28%和3%~10%;一些钢还含有 Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N等合金元素。这类钢兼具奥氏体和铁素体精密钢管的特点，与铁素体相比，塑性更强，不存在室温脆性，抗晶间腐蚀性能和焊接性都有显著提高，同时保持了475℃的脆性，导热系数高，具有超塑性等特点。结果表明，与奥氏体精密钢管相比，强度高、抗晶间腐蚀、抗氯应力腐蚀性能明显提高。由于具有优异的抗孔蚀性，双相精密钢管也是一种镍节精密钢管。

4、马氏体精密钢管： 高强，但塑性和焊接性能较差。马氏体精密钢管常用牌号为1Cr13、3Cr13等，由于含碳量高，所以强度、硬度和耐磨性都很高，但耐腐蚀性稍差，主要用于对机械性能和耐蚀性要求一般的某些零件，如弹簧、涡轮叶片、液压阀等。这种钢是用来调质调质处理的。锻，压后需退火。

5、沉淀硬化精密钢管： 底体为奥氏体或马氏体组织，用于沉淀硬化的精密钢管常用牌号04Cr13Ni8Mo2Al等。通过沉淀硬化(也称为时效硬化)可使其变硬的精密钢管。